徳島県／電気・電子・機械技術者の転職・求人情報一覧

フィールドエンジニアとしてレーザー加工装置の製造・検査・納品・保守を担っていただきます。専門性を活かして、リーダー候補としてチームを牽引頂くことを期待しています。

【具体的には】
・レーザー加工装置の開発、納品
・保守メンテナンス（調整作業、部品交換、不具合解析）
・社内での検証作業
・メンバーへの育成・指導・フォロー　等

当社はカム専業メーカーとして、組立機械、食品機械、印刷機械、半導体・電子部品製造装置など、幅広い産業分野のカムを設計・加工しています。機械設計として、これらの様々なカムの設計業務に携わっていただきます。

技術部門は機械設計3名、製造部門（加工）は工場長をはじめ36名のメンバーが在籍しています。

【具体的には】
・顧客との打ち合わせ
・加工手順の検討、手順書の作成、プログラム作成
・2D／CAD、カム用CADによるカムの設計
・生産技術業務（生産管理、見積もりなど）
・若手技術者の指導、育成　など

カム用CADは入社後に習得可能です。製造工程を踏まえた設計やプログラム作成、工程管理などが必要なため、経験に応じて現場でも製造経験を積んでいただきます。

当社の強みである「高性能」「短納期」「小ロット」「低価格」をさらに加速させ、成長拡大を目指すには、受注・生産体制の充実・強化することが重要です。生産性の向上・組織体制の強化に一丸となって取り組んでくださることを期待しています。

当社はカム専業メーカーとして、組立機械、食品機械、印刷機械、半導体・電子部品製造装置など、幅広い産業分野のカムを設計・加工しています。これらの様々なカムの生産管理業務に携わっていただきます。なお、技術部門は機械設計3名、製造部門（加工）は工場長をはじめ36名のメンバーが在籍しています。

【具体的には】
・生産管理業務全般
・製造工程管理、改善
・2D／CAD、カム用CADによるカムの設計
・若手技術者の指導、育成　など
※カム用CADは入社後に習得可能です。製造工程を踏まえた設計やプログラム作成、工程管理などが必要なため、経験に応じて現場でも製造経験を積んでいただきます。

当社の強みである「高性能」「短納期」「小ロット」「低価格」をさらに加速させ、成長拡大を目指すには、受注・生産体制の充実・強化することが重要です。生産性の向上・組織体制の強化に一丸となって取り組んでくださることを期待しています。

製造部門でのバルブの設計・製造・生産管理業務に従事して頂きます。

【具体的には】
・メンテナンスで出たバルブの不具合箇所の加工や製造指示
・メンテナンスで使用する専用の治工具の設計
・バルブの電動化改善の設計や駆動器の選定
・その他部品製造
・メンバーの育成・フォロー　等

現在製造部門は5名体制となっていますが、今後の世代交代を見据えて人材を募集します。バルブという特殊な製品を扱うため、金属加工に関わる知見をお持ちの方がフィットしやすいポジションです。

LEDやレーザーを用いた光応用製品の開発に携わっていただきます。光学設計、熱設計、回路設計、構造設計などの設計や図面作成、シミュレーションを用いた評価解析、また試作品作成、光学測定器による評価などを担当いただきます。

【具体的には】
・2D-CAD、3D-CADによる構造検討
・光学シミュレーション、熱シミュレーション
・電気電子回路・制御回路の設計、実装、評価解析
・車載光源や照明など光応用製品の試作、光学測定、熱測定、試験　等

当社の電気・電子設計技術者として、装置の電気系統・制御設計の業務に携わっていただきます。

【具体的には】
・ユーザーとの打ち合わせ
・仕様書の作成
・配線設計
・制御盤内の機器設計　
・ラダープログラム作成、デバッグ　など
※仕様決定や納入時など国内外の出張があります。
※おおむね3～6ケ月の製作スパンとなります。

独自技術の開発・普及により、事業の発展を図っています。今後さらに多くのプロジェクトを受注する為に、当社の電気・電子設計技術職として、活躍してくださることを期待しています。

当社の機械設計技術者として、装置の機械設計の業務に携わっていただきます。

【具体的には】
・受注した機械の設計（2D／3D CAD使用）
・ユーザーとの打ち合わせ
・仕様書の作成
・外注先での交渉
・案件全体の納期管理　
・納品後のメンテナンス　など　
※仕様決定や納入時など国内外の出張があります。
※おおむね3～6ケ月の製作スパンとなります。

独自技術の開発・普及により、事業の発展を図っています。今後さらに多くのプロジェクトを受注する為に、当社の機械設計技術職として、活躍してくださることを期待しています。

当社の生産管理職として、生産管理業務全般に携わっていただきます。

【具体的には】
・生産計画から調達、購買計画の立案
・スケジュールに沿った資材仕入と在庫管理
・製造ラインへの供給と生産活動
・品質チェック
・仕掛け品、完成品の管理　等

製品の安定生産・安定供給するために、製造方法の観点から、生産ラインの設計・改善・合理化がミッションとなります。素子から製品完成までの製造技術開発及び改善業務に携わって頂きます。「高品質で、安定していて、よりたくさん、より安くつくる」ことを念頭に置き、私たちと共に「世界一の生産キャパ」を維持しつつ「世界一の合理化ライン」を構築していってください。

【具体的には】
・成膜方法・電極材料の検討
・ウエハー平坦化技術・カッティング法の改良
・工程設計及び工程改善
・工法開発及び新規装置の検証導入
・不良率改善・コストダウン
・製造トラブル対処　等

医療機器開発の新規プロジェクトに従事して頂きます。既存のプロジェクトに加えて、カテーテル関連の開発を志向しています。

【具体的には】
・既存技術の応用展開検討
・カテーテルの製品開発
・他部門との連携・調整
・製品化・製造工程検討　等